Shanyo opnar sérstaka deyja-úrskurðarhlutalínu fyrir EMI vörn og hitastjórnun

Flestir verkfræðingar hitta-skorna hluta án þess að taka eftir þeim: EMI hlífðarþéttinguna á bak við myndavélareiningu fyrir snjallsíma, hitapúðann undir rafhlöðustjórnunarflögu, þrýstingsnæma límhringinn sem heldur hvelfingu á sínum stað. Þær eru litlar, ódýrar og ósýnilegar eftir samsetningu, einmitt þess vegna valda þær svo miklum vandræðum þegar birgir misskilja þær. Þétting sem losnar eftir sex mánuði, hitapúði skorinn 0,5 mm stuttur, lím sem losnar út á nálægan íhlut - hvern og einn er bilun á sviði sem rekja má til hluta sem kostaði nokkur sent.

Shanyo hefur smíðað þessa hluta innbyrðis í mörg ár sem stuðningsefni fyrir málmhvelfingar og hvelfingarplötur. Nýja sérstaka línan breytir umfanginu og umfanginu: Fyrirtækið tekur nú klippta íhluti- sem sjálfstæða vörufjölskyldu, með eigin ferliverkfræði, efnishæfni og skoðunarumfang, frekar en sem viðbót- við pöntun á lyklaborði.

Hvers vegna Shanyo bætti við deyja-skera sem kjarnavörufjölskyldu

Þrjú eftirspurnarmerki ýttu undir ákvörðunina. Í fyrsta lagi báðu núverandi viðskiptavinir um eitt-stöðvun: himnurofa eða kúplafylkiskerfi þarf venjulega EMI skjöld eða bilþéttingu í sömu samsetningu og að stjórna þeim frá sérstökum birgi þýddi tvær hæfiskröfur, tvær sendingaráætlanir og tvær gæðaskrár. Í öðru lagi tilgreina rafbíla- og orkugeymsluforritin sem þegar kaupa Shanyo rútustangir í auknum mæli hitauppstreymispúða og einangrunarstöng-samhliða rútustikunni sjálfri. Í þriðja lagi var efnisskráin komin á þann stað að-verkfæri og lagskipting fyrirtækisins innanhúss voru að gera hálfa vinnuna en -skurðarverkstæði samt - það skref sem eftir var var að formfesta línuna.

Formgerð skiptir máli vegna þess að-klippa hlutar lifandi eða deyja með ferlistýringu. Skurðþolið, límflutningurinn, losun linersins og kyss-skurðardýpt hafa öll áhrif á hvernig hluturinn virkar á línu viðskiptavinarins og ekkert þeirra er hægt að laga við skoðun. Sérstök lína með skrifuðum ferlibreytum og lotuskrám er munurinn á þéttingu sem nærast mjúklega í eitt ár og þéttingu sem festir staðsetningarvélina tvisvar á vakt.

Það sem nýja línan nær yfir

Línan er skipulögð í kringum fjóra ferlihópa:

• Snúningsskurður:samfelld-rúmmálsskurður á þéttingar- og bilhlutum úr rúllum, með skurðvikmörkum sem venjulega er haldið við ±0,05-0,10 mm eftir efni og rúmfræði.
• Flatbed (stál-regla) stansa:þykkari efni, stærri snið og stutt-sérsniðin form þar sem snúningsverkfæri eru ekki hagkvæm.
• Kiss-skurður og límlagskipting:þrýstingsnæmir límbandi hlutar skornir á stjórnaða dýpt í gegnum andlitsefnið án þess að skera í gegnum fóðrið, auk lagskipunar á fjöl-laga byggingu (andlit + lím + burðarefni).
• Umbreyta og skera:blað-til að-rúlla og rúlla-til-rúllubreytingar, skera í breidd og beita-tilbúnum deyja-hlutum á fóðurrúllur fyrir sjálfvirka staðsetningu.

Efnissviðið nær yfir venjulega skurðartöflu: kísill og akrýl froðuþéttingar, EMI hlífðardúkur og þynnur (kopar-nikkel, ál, leiðandi efni), hitaleiðandi sílikon og gap-fyllingarpúða, pólýester og pólýímíð filmur, Nomex{, PET, og þrýstingsnæmar í ad{3}, og þrýstingsnæmum kísill og gúmmí efnafræði.

Ferlisstýring: þar sem skurðargæði-eru í raun framleidd

Skoðunarblaðið á skurðarhluta-segir mjög lítið um hvort hluturinn muni virka, vegna þess að bilunarhamirnir eiga sér stað við klippingu, lagskiptingu og umbreytingu. Þrír ferlipunktar fá mesta athygli á nýju línunni:

• Kiss-dýptarstýring:að skera of djúpt skorur á fóðrið og hluturinn festist við losunarfóðrið á línu viðskiptavinarins; skera of grunnt lauf merki af andlitsefni. Dýpt er stillt á verkfæri og endur-staðfest við upphaf línu, vaktaskipti og efnisbreytingu.
• Lamination spenna og skráning:þegar millistykki og lím eru lagskipt í einn hluta, krulla spennumunur samsettu efninu og staðsetja límið miðað við andlitið. Fylgst er með spennu á hverja braut og skráning athuguð á sýnum í gegnum hlaupið.
• Málstöðugleiki efnisins sjálfs:froðu- og sílikonþéttingarefni þjappast saman og endurheimta sig og stærð þeirra breytist með raka og aldri. Skurðbætur og teikningavikmörk eru sett út frá raunverulegri hegðun efnisins, ekki frá nafngildum.

EMI Shielding Die-Snit

EMI hlífðardeyja-skera sitja á milli geislandi eða næms íhluts og umheimsins: í kringum borð-til-borðstengi, undir málmhlífum, í kringum myndavélar- og skjáeiningar og yfir sauma um girðingar. Fjölskyldurnar tvær sem Shanyo framleiðir eru leiðandi efni og þynnuþéttingar, sem sameina leiðandi yfirborð með þrýstanlegum kjarna, og málmþynnuhlífar með límbandi baki fyrir beina notkun.

Forskriftarpunktar sem skipta máli á EMI þéttingum: þjöppunarsvið og sveigjukraftur (þétting sem þarf meiri kraft en girðingin getur beitt lokar ekki saumnum), yfirborðsviðnám leiðandi lagsins (venjulega undir 0,05 Ω/sq fyrir dúkategundir) og viðloðun þrýstings-viðkvæma lagsins eftir hitahringrás. Þétting sem stenst dempunarprófun á fyrsta degi en missir samband eftir hitauppstreymi stenst ekki raunverulega kröfuna, þannig að hæfissýnishornið er prófað eftir hjólreiðar, ekki bara ferskt.

Thermal Management Die-Skår

Hitapúðar og eyðufyllingarefni eru hin stóra fjölskyldan. Hitapúði leiðir varma frá íhlut til kælivökva eða girðingar og afköst hans eru stillt með þremur tölum: hitaleiðni (W/m·K), þykkt og þjöppun sem púðinn vinnur við. 1,0 W/m·K sílikonpúði í 2 mm þykkt virkar öðruvísi en 5,0 W/m·K púði við 0,5 mm, og rúmfræði forritsins ræður því hver er réttur.

Skurður-breytir hegðun hitapúða á einn mikilvægan hátt: brúngæði. Púði með slitnum brúnum eða hornum sem vantar skilur eftir lofteyður og loft er hræðilegur leiðari. Skurðarferlið fyrir hitapúða er stillt til að framleiða hreinar, burt-frjálsar brúnir með þolmörkum sem halda snertisvæði púðans innan fótspors íhluta. Fyrir bil-fyllingarpúða sem verða að fylla 1-3 mm bil á milli ójafnrar plötu og kælivökva, er þykktarþol púðans sjálfs (venjulega ±10%) jafn mikilvægt og skurðarrúmfræðin.

Þéttingar, millistykki og burðarvirki-skurðir

Fyrir utan EMI og hitauppstreymi þjóna skurðar-skurðir vélrænni og verndandi virkni: bil sem setja íhluti frá, ryk- og rakaþéttingar, ljós-blokkandi rammar, -klópuvörn og þrýstings-límhlutar sem festa saman íhluti eða halda endurrennsli. Margt af þessu er tilgreint af fólki sem vill helst ekki vera að tilgreina þau, það er einmitt þar sem birgir með ferlaþekkingu hjálpar. Verkfræðiskoðun nýju línunnar athugar efnið í samræmi við raunverulega virkni -, bil sem er tilgreint í rangri þykktarfjölskyldu, þéttingu sem er dregin án þjöppunarsviðs þess, lím sem er valið án þess að athuga yfirborðsorku samsvörunarhlutans - og ýtir aftur fyrir verkfæri.

Samþætting við hvelfingar og himnurofa

Nærtækasti hagnýti ávinningurinn fyrir núverandi viðskiptavini er samþætting við lyklaborðsforrit. Hvolfblaðafylki situr venjulega undir myndrænu yfirborði með límlagi, bilhring utan um hverja hvelfingu, og stundum EMI skjöld fyrir aftan fylkið - þrír deyja-skornir hlutar utan um einn íhlut. Að kaupa þær frá sömu verksmiðjunni og framleiðir hvelfingarnar þýðir einn teiknipakka, eitt hæfi, einn rakningarkóða og eina sendingaráætlun.

Thedeyja-skera mátflokki á Shanyo vefsíðunni er listi yfir staðlaða útboðið og sama verkfræðingateymi sem styður uppsetningu kúplafylkis fer yfir skurðstaflann- fyrir ný forrit. Fyrir himnurofa eru lím- og fjarlægðarlögin hluti af sjálfri rofabyggingunni, þannig að skurðarlínan og himnulínan deila sömu lagskiptunar- og skráningargreinum.

Gæði og rekjanleiki

Útskornir-hlutir eru rekstrarvörur - þær eru pantaðar í rúllum og rúllum, notaðar á staðsetningarlínum og sjaldan skoðaðar af viðskiptavinum umfram fyrstu-vöruskoðun. Það gerir birgjaferlið stjórna allri gæðasögunni. Nýja línan gengur undir núverandi IATF 16949 og ISO 9001 gæðakerfum Shanyo, með lotuskrám sem innihalda efnisvottorð, skurðarbreytur, skoðunarniðurstöður og snefilkóðann prentaður á rúllumerkið. Sama stafræna lotuskráningarkerfi og notað fyrir málmhvelfingar á við hér, þannig að viðskiptavinur getur dregið efnið og unnið úr gögnum fyrir hvaða rúlla sem er send.

Leiðslutími, verkfæri og lágmark

• Verkfæri:Leiðslutími snúnings- og flatbedsverkfæra er venjulega 1-2 vikur fyrir venjulegar stillingar; núverandi verkfæri geta hafið framleiðslu innan nokkurra daga.
• Frumgerðir:sýnishorn eru skorin úr frumgerð verkfæra eða handskorin- til staðfestingar, venjulega innan 5-7 virkra daga frá samþykki teikninga.
• Framleiðsla:tilboð í staðlað forrit 10-15 virkir dagar; breyttir og lagskiptir marglaga hlutar bæta við nokkrum dögum eftir byggingu.
• Lágmark:deyja-hlutir eru verðlagðir eftir svæði og verkfærum; Lágmarksmagn er fyrir -efni og rædd við tilvitnun frekar en sett sem almenn regla.

Hvernig á að taka þátt í nýju línunni

Fyrir nýjan-skorinn hluta er fljótlegasta leiðin teikning eða sýnishorn ásamt efninu sem hluturinn er gerður úr, hlutverkinu sem hann þjónar og umhverfinu sem hann starfar í. Verkfræðiteymið skilar framleiðsluathugun, efnistillögu ef núverandi val er á mörkum og sýnishornstíma - venjulega innan tveggja virkra daga. Fyrir núverandi Shanyo viðskiptavin sem bætir teningum-skurðum við kúplafylki eða rútustikuforrit, er hlutunum bætt við sömu röð og sama rekja kóða, sem fjarlægir heilan söluaðila úr uppskriftinni.

Shanyo er Qingdao-undirstaða framleiðandi nákvæmnisíhlutadeyja-skera hluti, málmhvelfingar, hvolfplötur, sílikonlyklaborð, himnurofar, FPC samsetningar og stimplaðar rútustangir til OEMs í bíla-, læknis-, iðnaðar- og neytenda rafeindatækni um allan heim. Til að fá tilboð í-skurð eða endurskoðun á-skornu stafla á núverandi forriti skaltu hafa samband við Shanyo verkfræðingateymi með teikningu, efni og árlegt magn.

Efnishæfni: Ósýnilegi helmingurinn af deyja-Gæði

Efnið á bak við-skorinn hluta ber megnið af verkfræðinni. Tvær rúllur af eins froðuþéttingu að nafninu til geta verið mismunandi hvað varðar þjöppunarsett, þéttleika og þykkt endurheimt, og munurinn kemur fram sem girðingarsaumur sem lekur EMI eða skjá sem myndar þrýstimerki. Shanyo hæfir innkomu efni gegn umsókninni á þremur ásum: eðliseiginleikana sem teikningin fullyrðir (þykkt, þéttleiki, hörku, þjöppunarsett), vinnsluhegðun sem línan þarfnast (koss-skerðingardýptarsvörun, losun fóðurs, límflutningur) og umhverfisárangur sem viðskiptavinurinn þarf í raun (hitasvið, eldfimistig, einkunn). Efnisskírteini eru geymd gegn lóðarmerkingarkóðanum, þannig að úttekt viðskiptavina getur gengið frá rúllumerki til baka að vottorðinu og ferliskránni.

Algeng mistök í skurðarforskriftum-og hvernig á að forðast þau

Vegna þess að skurðir-hlutir eru tilgreindir fljótt og gleymast hratt, koma sömu mistökin reglulega aftur. Of-tilgreint vikmörk á froðu- og þéttingarhlutum - sem kallar á ±0,05 mm skurðþol á efni sem andar og þjappast meira en það eitt og sér - hækkar verkfærakostnað án þess að bæta við virkni. Undir-tilgreiningu á límið er hin gagnstæða villa: ekkert minnst á yfirborðsorku, hitastig eða gerð fóðurs, fylgt eftir með bilun þegar hluturinn losnar úr-orkulítil plasthýsi. Og dýrustu mistökin af öllum eru að meðhöndla teninginn-sem eftirhugsun í uppskriftinni, hannað af þeim sem hefur tíma, sem er hvernig 0,02 Yuan spacer endar með því að kosta heillínustopp. Shanyo verkfræðiúttektin athugar teikningar með þessum bilunarstillingum fyrir verkfæri, þar sem kostnaður við-skorinn hluta er í raun ákveðinn.